Metrische Bohrer-Größentabelle: Größen & Maße im Überblick

Metrische Bohrer gehören zu den wichtigsten Werkzeugen für präzise Bohrarbeiten in Metall, Holz, Kunststoff und anderen Werkstoffen. Ihre Größe wird im metrischen System normalerweise über den Bohrerdurchmesser in Millimetern angegeben. Ein Bohrer mit der Bezeichnung 5 mm besitzt beispielsweise einen Nenndurchmesser von 5 mm.

Für die richtige Auswahl reicht es jedoch nicht immer aus, nur den Durchmesser zu kennen. Je nach Anwendung können Bohrertyp, Spitzengeometrie, Schaftdurchmesser, Bohrtiefe und gewünschte Lochgröße eine wichtige Rolle spielen. Besonders bei Gewindebohrungen muss außerdem zwischen dem Durchmesser des fertigen Gewindes und dem erforderlichen Kernloch unterschieden werden.

Eine metrische Bohrer-Größentabelle hilft dabei, gängige Durchmesser schnell zu vergleichen und den passenden Bohrer für eine bestimmte Aufgabe auszuwählen.


Was bedeutet eine metrische Bohrergröße?

Eine metrische Bohrergröße wird in der Regel in Millimetern (mm) angegeben. Die Zahl beschreibt den Nenndurchmesser des Schneidteils beziehungsweise die vorgesehene Bohrgröße.

Beispiele:

  • 2 mm = kleiner Bohrer
  • 3 mm = 3 mm Nenndurchmesser
  • 5 mm = 5 mm Nenndurchmesser
  • 8 mm = 8 mm Nenndurchmesser
  • 10 mm = 10 mm Nenndurchmesser
  • 12 mm = 12 mm Nenndurchmesser

Metrische Bohrer sind in vielen abgestuften Größen erhältlich. Je nach Bohrersatz können die Durchmesser beispielsweise in kleinen Schritten von 0,1 mm, 0,5 mm oder 1 mm angeboten werden.

Bei Präzisionsarbeiten sind feinere Abstufungen besonders praktisch, während für allgemeine Arbeiten oft ein Satz mit größeren Intervallen ausreicht.


Metrische Bohrer-Größentabelle

Die folgende Übersicht zeigt häufig verwendete metrische Bohrerdurchmesser. Sie dient als allgemeine Orientierung für die Auswahl eines Bohrers.

Bohrergröße Durchmesser Typische Verwendung
1 mm 1,0 mm Kleine Präzisionsbohrungen
1,5 mm 1,5 mm Elektronik und Feinmechanik
2 mm 2,0 mm Kleine Befestigungsbohrungen
2,5 mm 2,5 mm Vorbohren und kleinere Schrauben
3 mm 3,0 mm Allgemeine Bohrarbeiten
3,5 mm 3,5 mm Kleine Montagebohrungen
4 mm 4,0 mm Befestigung und Montage
5 mm 5,0 mm Allgemeine Anwendungen
6 mm 6,0 mm Dübel und Befestigungen
7 mm 7,0 mm Montage und Metallarbeiten
8 mm 8,0 mm Befestigungs- und Durchgangsbohrungen
9 mm 9,0 mm Größere Montagebohrungen
10 mm 10,0 mm Allgemeine Werkstattarbeiten
11 mm 11,0 mm Metall- und Montagearbeiten
12 mm 12,0 mm Größere Bohrungen
13 mm 13,0 mm Maschinen- und Metallarbeiten
14 mm 14,0 mm Größere Durchgangsbohrungen
15 mm 15,0 mm Mechanische Anwendungen
16 mm 16,0 mm Größere Befestigungsbohrungen
18 mm 18,0 mm Maschinen- und Konstruktionstechnik
20 mm 20,0 mm Große Bohrungen

Die tatsächliche Auswahl richtet sich immer nach Werkstoff, Bohrverfahren und gewünschter Lochfunktion.


Gängige Bohrergrößen von 0,5 bis 10 mm

Für feine und allgemeine Arbeiten werden häufig kleinere metrische Bohrer verwendet.

Größe Durchmesser in mm Größenbereich
0,5 mm 0,5 Sehr fein
0,8 mm 0,8 Sehr fein
1,0 mm 1,0 Fein
1,2 mm 1,2 Fein
1,5 mm 1,5 Fein
2,0 mm 2,0 Klein
2,5 mm 2,5 Klein
3,0 mm 3,0 Klein
3,5 mm 3,5 Klein
4,0 mm 4,0 Mittel
4,5 mm 4,5 Mittel
5,0 mm 5,0 Mittel
5,5 mm 5,5 Mittel
6,0 mm 6,0 Mittel
7,0 mm 7,0 Mittel
8,0 mm 8,0 Mittel
9,0 mm 9,0 Größer
10,0 mm 10,0 Größer

Ein vollständiger Bohrersatz enthält häufig viele Zwischenwerte. Dadurch kann die Bohrgröße genauer an Schrauben, Bolzen oder Gewinde angepasst werden.


Bohrergrößen von 10 bis 20 mm

Größere metrische Bohrer werden häufig bei Metallkonstruktionen, Maschinen, Montagearbeiten und größeren Durchgangsbohrungen eingesetzt.

Bohrergröße Durchmesser Typischer Einsatz
10 mm 10,0 mm Montage
11 mm 11,0 mm Metallarbeiten
12 mm 12,0 mm Befestigung
13 mm 13,0 mm Maschinenbau
14 mm 14,0 mm Konstruktion
15 mm 15,0 mm Mechanische Arbeiten
16 mm 16,0 mm Große Befestigungen
17 mm 17,0 mm Konstruktion
18 mm 18,0 mm Maschinenbau
19 mm 19,0 mm Größere Bohrungen
20 mm 20,0 mm Große Durchgangsbohrungen

Bei größeren Durchmessern kann ein Vorbohren sinnvoll sein. Dadurch wird das Schneidwerkzeug weniger stark belastet und die Herstellung des Lochs kann kontrollierter erfolgen.


Bohrergröße und Bohrlochdurchmesser

Die angegebene Bohrergröße entspricht grundsätzlich dem vorgesehenen Durchmesser des Bohrers. Das bedeutet jedoch nicht, dass jedes gebohrte Loch unter allen Bedingungen exakt dieselbe Größe besitzt.

Der tatsächliche Lochdurchmesser kann unter anderem durch folgende Faktoren beeinflusst werden:

  • Werkzeugqualität
  • Rundlauf der Maschine
  • Werkstoff
  • Bohrgeschwindigkeit
  • Vorschub
  • Schneidengeometrie
  • Verschleiß
  • Befestigung des Werkstücks

Bei einfachen Montagearbeiten sind kleine Abweichungen häufig unkritisch. Bei präzisen Maschinenbauteilen müssen dagegen geeignete Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren verwendet werden.


Metrische Bohrer für Gewindebohrungen

Eine besonders wichtige Anwendung metrischer Bohrer ist das Kernlochbohren für Gewinde.

Hier darf der Bohrer nicht einfach nach dem späteren Außendurchmesser des Gewindes ausgewählt werden. Das Kernloch muss kleiner sein, damit das Gewindeprofil anschließend Material schneiden kann.

Eine einfache Näherung für viele metrische Regelgewinde lautet:

Kernlochdurchmesser ≈ Nenndurchmesser − Gewindesteigung

Beispielsweise ergibt sich bei einem M6-Regelgewinde mit einer Steigung von 1,0 mm näherungsweise:

6,0 mm − 1,0 mm = 5,0 mm

Damit wird häufig ein 5-mm-Bohrer als Orientierung für das Kernloch verwendet.

Für präzise Anwendungen sollten jedoch die konkreten Gewindetabellen und Vorgaben des verwendeten Gewindes berücksichtigt werden.


Häufige Kernlochgrößen für metrische Gewinde

Die folgende Tabelle zeigt typische Orientierungswerte für metrische Regelgewinde.

Gewinde Typische Steigung Typischer Kernloch-Bohrer
M3 0,5 mm 2,5 mm
M4 0,7 mm 3,3 mm
M5 0,8 mm 4,2 mm
M6 1,0 mm 5,0 mm
M8 1,25 mm 6,8 mm
M10 1,5 mm 8,5 mm
M12 1,75 mm 10,2 mm
M14 2,0 mm 12,0 mm
M16 2,0 mm 14,0 mm
M18 2,5 mm 15,5 mm
M20 2,5 mm 17,5 mm

Diese Werte sind typische Richtwerte für Regelgewinde. Bei Feingewinden, besonderen Toleranzen oder speziellen Gewindeformen kann ein anderer Kernlochdurchmesser erforderlich sein.

🛑 Mehr hilfreiche Größentabellen ansehen 👉


Bohrerdurchmesser für Durchgangsbohrungen

Bei einer Durchgangsbohrung soll eine Schraube oder ein Bolzen durch das Loch geführt werden. In diesem Fall wird der Bohrer normalerweise nicht anhand der Gewindegröße als Kernloch ausgewählt.

Das Loch muss ausreichend groß sein, damit das Befestigungselement hindurchgeführt werden kann. Gleichzeitig sollte das Spiel nicht unnötig groß sein.

Welche Bohrung geeignet ist, hängt von Faktoren wie:

  • Schraubendurchmesser
  • gewünschtem Spiel
  • Montagegenauigkeit
  • Werkstoff
  • Befestigungsart

ab.

Bei präzisen Konstruktionen sollte deshalb eine passende Passungs- oder Spielbohrung vorgesehen werden.


Spiralbohrer und ihre Größen

Der klassische Spiralbohrer ist einer der am häufigsten verwendeten Bohrertypen. Seine Größe wird normalerweise über den Schneidendurchmesser angegeben.

Bei einem Spiralbohrer können jedoch weitere Abmessungen wichtig sein:

  • Gesamtlänge
  • Arbeitslänge
  • Schaftdurchmesser
  • Schaftform
  • Spitzenwinkel
  • Nutenlänge

Ein 10-mm-Bohrer kann beispielsweise einen bestimmten Schneidendurchmesser besitzen, aber je nach Ausführung unterschiedliche Gesamtlängen haben.

Für tiefe Bohrungen ist deshalb nicht nur die Bohrergröße, sondern auch die verfügbare Arbeitslänge entscheidend.


Bohrer für Metall, Holz und Kunststoff

Nicht jeder metrische Bohrer eignet sich für jeden Werkstoff.

Metallbohrer

Metallbohrer besitzen eine Schneidengeometrie, die für metallische Werkstoffe ausgelegt ist. Häufig werden Varianten aus Schnellarbeitsstahl oder anderen geeigneten Werkzeugmaterialien eingesetzt.

Holzbohrer

Holzbohrer besitzen je nach Bauform spezielle Spitzen und Schneiden, die eine kontrollierte Bearbeitung von Holz ermöglichen.

Kunststoffbohrer

Bei Kunststoff muss die Wärmeentwicklung besonders berücksichtigt werden. Zu hohe Temperaturen können das Material verformen oder beschädigen.

Die Größe des Bohrers kann zwar identisch sein, die geeignete Geometrie für den jeweiligen Werkstoff ist jedoch nicht zwangsläufig dieselbe.

🛑 Mehr hilfreiche Größentabellen ansehen 👉


Schaftgröße und Bohrerdurchmesser

Bei kleineren Bohrern entspricht der Schaft häufig ungefähr dem Durchmesser des Schneidteils. Bei bestimmten größeren Bohrern kann jedoch ein reduzierter Schaft verwendet werden.

Das ist besonders wichtig, wenn die Maschine oder das Bohrfutter eine begrenzte Aufnahmegröße besitzt.

Vor dem Kauf eines großen Bohrers sollte daher geprüft werden:

  • maximaler Spannbereich des Bohrfutters
  • tatsächlicher Schaftdurchmesser
  • Schaftform
  • Maschinenleistung
  • erforderliche Bohrtiefe

Ein Bohrer kann vom Schneidendurchmesser her passen, aber aufgrund seines Schafts trotzdem nicht mit der vorhandenen Maschine kompatibel sein.


Wie misst man einen metrischen Bohrer?

Für eine schnelle Größenbestimmung eignet sich ein Messschieber.

Messen Sie den Durchmesser an einem geraden Bereich der Schneide und vermeiden Sie beschädigte oder abgenutzte Stellen.

Bei sehr kleinen Bohrern kann ein Messschieber weniger praktisch sein. Für präzisere Messungen können geeignete Messmittel wie Mikrometer verwendet werden.

Bei einem beschädigten Bohrer sollte außerdem geprüft werden, ob die Schneidkanten noch symmetrisch sind. Eine ungleichmäßige Spitze kann die Qualität des Bohrlochs beeinflussen.

🛑 Mehr hilfreiche Größentabellen ansehen 👉


Wie wählt man die richtige metrische Bohrergröße?

Die Auswahl beginnt mit der Frage, welche Funktion das Loch erfüllen soll.

Für eine einfache Bohrung:
Wählen Sie den benötigten Lochdurchmesser entsprechend der Konstruktion.

Für eine Gewindebohrung:
Bestimmen Sie zunächst Gewindegröße und Steigung und wählen Sie anschließend den passenden Kernlochdurchmesser.

Für eine Schraubendurchführung:
Berücksichtigen Sie den Schraubendurchmesser und das gewünschte Spiel.

Für eine präzise Aufnahme:
Berücksichtigen Sie die erforderliche Toleranz und das vorgesehene Bearbeitungsverfahren.

Für große Bohrungen:
Prüfen Sie zusätzlich Maschinenleistung, Werkzeugaufnahme und mögliche Vorbohrungen.


Typische Fehler bei metrischen Bohrern

Ein häufiger Fehler besteht darin, die Bohrergröße mit der Schraubengröße gleichzusetzen. Ein M8-Gewinde benötigt beispielsweise nicht einfach einen 8-mm-Bohrer als Kernloch.

Weitere typische Fehler sind:

  • Gewindegröße und Bohrergröße werden verwechselt
  • Bohrer wird nur nach dem Durchmesser ausgewählt
  • Schaftgröße wird nicht geprüft
  • Arbeitslänge reicht nicht aus
  • falscher Bohrertyp wird verwendet
  • Werkstoff wird nicht berücksichtigt
  • verschlissener Bohrer wird weiterverwendet
  • bei großen Durchmessern wird keine geeignete Vorgehensweise gewählt

Eine genaue Bestimmung der Anwendung reduziert diese Fehler erheblich.


Metrische Bohrer-Größen kompakt zusammengefasst

Bereich Typische Größen Geeignet für
Sehr fein 0,5–1,5 mm Präzisionsarbeiten
Klein 2–4 mm Kleine Befestigungen
Mittel 4,5–8 mm Allgemeine Montage
Größer 9–12 mm Maschinen und Konstruktion
Groß 13–20 mm Größere Bohrungen
Sehr groß über 20 mm Spezial- und Maschinenanwendungen

Die Grenzen zwischen den Bereichen sind nicht normativ, sondern dienen lediglich der praktischen Orientierung.


FAQ zu metrischen Bohrergrößen

Was bedeutet die Zahl auf einem metrischen Bohrer?

Die Zahl gibt normalerweise den Nenndurchmesser des Bohrers in Millimetern an. Ein 6-mm-Bohrer besitzt somit einen vorgesehenen Schneidendurchmesser von etwa 6 mm.

Welcher Bohrer wird für ein M6-Gewinde benötigt?

Für ein M6-Regelgewinde mit 1,0 mm Steigung wird typischerweise ein 5,0-mm-Bohrer als Kernlochbohrer verwendet. Bei speziellen Gewindevarianten können andere Werte gelten.

Was ist die häufigste metrische Bohrergröße?

Es gibt keine einzelne universell häufigste Größe. Bohrer zwischen etwa 3 und 10 mm werden jedoch in vielen allgemeinen Werkstatt- und Montagearbeiten verwendet.

Sind metrische Bohrer immer exakt auf ihre Größe gefertigt?

Die Nenngröße bezeichnet den vorgesehenen Durchmesser. Das tatsächliche Maß kann innerhalb der jeweiligen Werkzeugtoleranzen liegen und durch Verschleiß oder Beschädigung verändert werden.

Was ist der Unterschied zwischen einem 5-mm-Bohrer und einem M5-Gewinde?

Ein 5-mm-Bohrer bezeichnet einen Bohrerdurchmesser. M5 bezeichnet dagegen eine metrische Gewindegröße. Für ein M5-Regelgewinde wird ein kleinerer Bohrer als Kernloch verwendet.

Brauche ich für Metall einen anderen Bohrer als für Holz?

In der Regel ja. Bohrer unterscheiden sich hinsichtlich Spitze, Schneidengeometrie und Material. Die passende Ausführung sollte auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmt werden.


Fazit: Die richtige metrische Bohrergröße bestimmen

Eine metrische Bohrer-Größentabelle macht den Vergleich verschiedener Durchmesser besonders einfach. Von sehr kleinen Präzisionsbohrern bis zu großen Werkzeugen für Maschinen- und Konstruktionsarbeiten stehen zahlreiche Größen zur Verfügung.

Für eine zuverlässige Auswahl sollte jedoch nicht nur der Durchmesser betrachtet werden. Entscheidend sind auch die gewünschte Lochfunktion, der Werkstoff, die Bohrtiefe, der Schaft, die Maschinenaufnahme und bei Gewinden insbesondere die Gewindegröße und Steigung.

Wer diese Maße systematisch prüft, kann den passenden metrischen Bohrer wesentlich sicherer auswählen und unnötige Fehlbohrungen vermeiden.

4 thoughts on “Metrische Bohrer-Größentabelle: Größen & Maße im Überblick”

Leave a Comment